吉利贵阳基地优化程序，智能升级，提升产量

8月初，吉利贵阳基地新生产的首款纯电动车——银河E5面向全球上市销售。从甲醇、燃油到电动，“贵州制造”吉利谱系更加全面。为了适应生产需求，基地也进行了全面升级改造。

走进吉利贵阳制造基地总装车间，记者看到，纯电动SUV、燃油SUV和MPV、甲醇轿车等不同车型正在混线生产。基地总装设备主管工程师林权勇告诉记者，针对新能源电池动力特征，生产线新增了安全与性能检测设备，对车辆绝缘性、等电位、充电功能、放电功能等进行自动化线体内多工位检测。任何一项参数有异常，车辆合格证都打不出来，所有检测数据也会集成到工厂大脑数据库，用于后期优化。

在各生产环节，基地也新增了智能设备。例如手持设备上搭载的扭矩管理系统，根据工位车型，自动调取匹配每一颗螺丝的扭矩值，拧紧后将实时扭矩值传到工厂大脑。

吉利汽车贵阳公司制造总监张光亮告诉记者，过程中有任何的扭力损失或达不到要求，设备就会发出报警，并控制产线停止运行。这种AI把关的精准是人工检查做不到的，有效保证生产质量。即使多车型混线生产，在吉利工厂大脑的指挥下也能保证精准调度，每小时可以下线43台车辆。

据了解，目前银河E5正在加紧生产，根据市场需求，基地计划从日产500台提升到日产800台。

实习记者杨茜琳对本文亦有贡献