大国工匠风采录丨毛腊生：以手为尺，铸航天防务产品“外衣”

一把型砂，毛腊生在掌心间捻动几秒，砂粒的粗细、配比和干湿程度，他已心中有数。

这些型砂经过精准配比、手工塑形后制成砂模。高温金属液浇入砂模空腔冷却成型后，便成了航天防务产品的“外衣”——产品舱体。

航天防务产品在高速飞行时，会因与空气剧烈摩擦产生极高温度。因此，这件“外衣”不仅要尺寸精准，还要耐高压、抗高温，不得出现气孔、裂纹等丝毫瑕疵。

“部分舱体外形特殊，且内部结构复杂、不易加工，尺寸、重量、内部质量，要求也很高。基本上误差要控制在50丝以内，难就是难在里面，内部有问题就报废。”毛腊生告诉记者。

50丝，就是0.5毫米。对航天防务产品舱体铸造而言，多一丝，可能导致舱体与其他部件对接卡滞；少一丝，会削弱舱体的耐压耐热性能。这样的精度把握，就靠手上的功夫。毛腊生说：“功夫就体现在用刀精细地修整舱体，还有给舱体刷耐火涂料上——刷厚了，这几十丝的精度余量就没了；刷薄了，又起不了作用。”

在这样的功夫下，毛腊生攻克了超大型薄壁舱体易变形、高温耐热镁合金舱体成型难等多项技术难题；将某型号整体铝合金壳体的铸造合格率从65%提升至92%；主导完成的无毒型砂研发、浇注冷却系统优化等10余项技术课题达到国内领先水平。

从看不懂图纸的学徒，到自学流体力学、材料学的“大国工匠”，毛腊生还是培养出2名国家技师、6名高级技工的匠心传承者。

回想数十年的坚守，毛腊生坦言：“越干越有滋味，这辈子的心血几乎都扑在了事业上。手里攒下的这些经验，盼着能一代代传下去。”谈及毛腊生，贵州航天风华精密设备有限公司铸造工王孟遮满是敬佩：“尽管他年岁已高，却始终坚持到现场传帮带，我们以他为榜样，练就过硬本领，希望能传承这份匠心。”