我们的“十四五”丨贵州磷化集团新质生产力布局抢先机

12月2日，记者从省政府新闻办召开的新闻发布会上获悉，贵州磷化集团自2019年重组以来，经过几年的改革发展，已成为世界前三、亚洲第一的磷化工全产业链企业。当前，磷化集团正在重新定义“磷”的价值：它不仅是服务保障国家粮食安全的“压舱石”，更是驱动新能源、半导体等战略性新兴产业的“核心维生素”。

磷化集团深入贯彻落实省委、省政府“富矿精开”战略部署，以科技创新为核心动力，构建了“联合开发、企业孵化、产权共有、双方推广、利益共享”的产学研用协同模式，同时依托“磷矿及其共伴生资源绿色高效开发利用全国重点实验室”等20余个国家级、省部级平台，构建完善三级研发体系，近三年来研发投入超67亿元。特别是围绕产业链部署创新链，通过汇聚全球顶尖智慧，加快打造与新能源、有机磷氟化工、电子化学品等全产业链深度绑定的高端制造业，产业链加速向高端化拓展和精细化延伸。

新闻发布会现场

为持续增强核心功能和提升核心竞争力，磷化集团以前瞻性视野在三个方面进行了重点布局：

一是在“元素价值重塑”上，致力于将磷及氟、碘、硅等共伴生资源“吃干榨尽”，推动净化磷酸从化肥原料向高端阻燃剂、食品添加剂、芯片蚀刻液等高附加值产品转型。比如，磷化集团在全球首创磷矿伴生氟资源回收技术并实现产业化，将磷矿石中含量仅3%的氟变成无水氟化氢产品，开辟了一条新的战略性氟资源路径。

二是在“赛道跨界融合”上，积极进军新能源领域，将磷资源转化为磷酸铁锂等正极材料，加快推动产业跨界耦合。比如，磷化集团投资331亿元打造“磷钛铁锂”耦合循环一体化项目，加快整合磷、钛、锂、氟等资源并实现精深加工，磷化集团在新能源板块的竞争力显著增强。

三是在“循环生态构建”上，构建“磷—氟—硅—钙”资源协同利用的循环经济体系，实现从“资源消耗”到“价值创造”的产业跃升。比如，磷化集团通过技术攻坚和工艺优化，在“硫循环、钙利用”产业化路径上取得新突破，以产出的硫酸综合成本为口径计算，成本已比最初降低35%，中远期内可持续推动成本优化，正在按单套170万吨消纳能力新建2套装置，将成为贵州地区大规模价值化消纳磷石膏的稳定路径。

未来五年，磷化集团将把因地制宜发展新质生产力摆在更加突出的战略位置，更加主动融入国家创新体系，持续推动科技创新和产业创新深度融合，牢固树立全过程、全元素资源化利用的理念，围绕磷及共伴生资源要素在原创性、引领性上加大技术攻关，加速培育和发展新质生产力，推动产业链不断向高附加值、高技术含量的方向跃迁，在助力构建现代化产业体系中作出新的更大贡献。