超级工程！“海风之心”，来了

5月27日，世界规模最大的海上换流站——“海风之心”从江苏南通正式发运，标志着我国海上风电进入超高压直流输电时代，为深远海海上风电规模化开发提供可复制、可推广的技术方案。

总台央视记者 张伟：在江苏南通，随着装载着“海风之心”的半潜船驶离码头，重达25000吨、全球输电容量最大的海上换流站正式发运，前往广东阳江海上风电场进行安装。

海上换流站是海上风电场的“心脏”，负责将分散风机发出的交流电汇集、升压并转换为高压直流电，再通过海底电缆输送至陆地电网。此次发运的“海风之心”是三峡阳江青洲五、七期海上风电场的换流站，其长85.5米、宽82.5米、高44米，平面面积相当于一个标准足球场，高度约等于15层居民楼。

三峡集团广东分公司“海风之心”项目负责人 杨斌：这是世界首个±500千伏、2000兆瓦柔性直流海上换流站，采用了国内首创的模块化、集约化送出系统。在有限的空间和重量约束下，通过紧凑设计，将两个风场所有风机的电能全部汇集到这一座站内，完成升压和换流，大幅降低了整体工程成本，同时又节约了用海面积。

“海风之心”海上换流站内部集成了电气、暖通、消防等大量精密设备。针对海上高盐雾、高湿度等严苛工况，项目团队对设备进行了强化升级，采用了多重防腐和抗震设计，适配深远海长期稳定发电需求。同时，“海风之心”全面采用无人化、智能化运维新模式，构建了远程集控、分级诊断、片区维护、专业检修的全流程生产管控体系，促进管理运行效能大幅提升。

三峡集团广东分公司“海风之心”项目负责人 杨斌：与传统的交流输电方式相比，柔性直流输电可大幅降低电能损耗，同时也为电网提供更强的支撑能力，为我国深远海海上风电开发提供了可复制、可推广的远距离输电方案。

按照计划，“海风之心”将通过半潜船运输至1090海里外的广东阳江青洲海上风电场，采用国际先进的“浮托安装”工艺，与预先安装在海底的导管架基础进行毫米级精度对接。

记者探访：揭秘“海风之心”海上换流站

深远海风电远离陆地，如何实现电能的高效、稳定、低成本输送，一直是制约行业发展的关键瓶颈。这座重达2.5万吨的“钢铁巨岛”，如何将千里之外的风能转化为清洁电能并安全送上陆地？记者实地探访了这座海上超级工程。

我国海上风电装备加速挺进深远海

今年以来，我国海上风电装备创新不断涌现。从20兆瓦海上风机并网发电，到漂浮式风电装备完成安装，再到超高压柔性直流送出工程加快建设，我国海上风电装备产业正加速从近海走向深远海。

今年2月，全球首台20兆瓦海上风电机组在福建海域成功并网，实现关键部件100%国产化。不久前，全球单机容量最大漂浮式海上风电平台——“三峡领航号”在广东阳江海域完成安装，项目首次应用国产化特种聚酯纤维系泊缆，单根可承受约1300吨拉力。

中国电力企业联合会常务副理事长 杨昆：截至2026年一季度，我国海上风电装机4722万千瓦，占全球总装机的52%，稳居世界第一，已形成整机制造、勘测设计、施工安装、运行维护、并网管理等完整的产业链，规模化优势显著。

目前，我国海上风电产业链自主可控能力持续增强。在关键装备领域，大容量风机、超长叶片、漂浮式平台、永久系泊缆绳、柔性直流换流阀、动态海底电缆等核心设备和部件持续实现国产化突破。

中国电力企业联合会常务副理事长 杨昆：未来我国海上风电发展要以产业升级为突破口，一方面是加强技术储备，持续强化技术攻坚和国产化替代，巩固海上风电产业整体韧性与安全；另一方面要强化产业协同，推进海上风电与电力送出、海洋工程、储能、绿氢等多产业联动发展，提升上下游整体效率和质量，激发全产业链合力。

随着近海资源开发逐步趋于成熟，深远海将成为我国海上风电发展的主战场。“十五五”规划纲要明确提出，到2030年海上风电累计并网装机规模达到1亿千瓦。