贵州制造丨毫厘间练就独门绝技 小体量赢得大市场

专精特新中小企业是细分领域的“单打冠军”和“配套专家”。

“十五五”规划建议提出，要强化企业科技创新主体地位，促进中小企业专精特新发展。在贵阳，科技型中小企业正以创新为引领，积极拓展国内国际市场，为“十五五”良好开局打牢基础。

在贵阳综保区贵州鼎成熔鑫科技有限公司，这家柱塞泵零部件生产企业，工人正在对即将出口欧洲的产品进行检测。

贵州鼎成熔鑫科技有限公司技术部部长罗明星介绍，公司产品的精度达到微米级，相当于头发丝的五十分之一。

这些产品虽然个头不大，但服务的都是挖掘机等大型机械设备。大型设备的动力输出和执行全靠液压系统，而这些产品正是液压系统的关键零部件。

贵州鼎成熔鑫科技有限公司副总经理谢伟林说，公司生产的产品耐磨、抗冲击，故障率很低。主要应用在搅拌车、盾构机等，还有船舶、航空航天上面。目前客户有潍柴、三一重工等，国外客户主要是利勃海尔等，基本都在欧美。今年公司的订单同比增长了40%以上。

产品畅销海内外，全靠独门绝技带。长期以来，我国高端液压核心零部件主要依赖进口，为破解这一困局，企业将年研发投入保持在6%以上，最终成功推出钢铜双金属熔铸复合关键技术。

贵州鼎成熔鑫科技有限公司技术部部长罗明星介绍，产品材质是钢，表面是铜合金。产品如果做成纯铜的，成本很高，如果完全是纯钢的，又无法满足摩擦副的需求。通过特殊工艺，把铜、钢熔铸结合在一起，又能保持钢的强度、韧性的要求，又耐磨。

目前，企业已获国家级高新技术企业、省级专精特新中小企业等资质认证，今年产值将破亿。

贵州鼎成熔鑫科技有限公司副总经理谢伟林说，创新是公司的核心竞争力，公司计划2026年国际业务至少要增长20%。

以专注铸专长、以创新赢市场，眼下，许多科技型中小企业正聚焦主业精耕细作。贵阳综保区内的这家企业，就通过一项碳纤维“短切预浸料”的技术，打开了新蓝海。这项技术可将整条碳纤维切割成5至50毫米的片段，再与企业自主研发的树脂融合，形成新的碳纤维复合材料。

贵州至当科技有限公司研发经理张启青介绍，行内碳纤维复合材料成型时间大概40分钟左右，公司能够做到8到10分钟，这对制造企业来讲生产效率就能大大提升，成本也会节约30%左右。

以往，国内的碳纤维复合材料不仅要依赖进口，而且还面临单价高、生产周期长等问题。而这项技术，不仅可以降本增效，更是为碳纤维复合材料打开了广阔的应用场景。汽车零部件、运动器材等各种复杂异形结构件，都可以用它来制作。

贵州至当科技有限公司研发经理张启青介绍，在汽车领域主要是用在内饰和外饰，外饰主要是前杠、机盖、车门这些为主。它最大的优势轻量化，相同质量要求的情况下，碳纤复合材料的重量只有钣金的三分之一，弯曲强度能做到400兆帕以上。

去年，该公司获评贵州省科技型企业。今年，公司产值将实现翻番。

贵州至当科技有限公司总经理秦数介绍，公司有30%的订单在国外，汽车类的客户有比亚迪、奥迪等，还有一些欧洲、美国品牌。公司计划深耕碳纤维SMC行业，让它在更多领域有更多应用。

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