《我的茅台记忆》| 过去，茅台制酒工人如何生产？

过去茅台酒厂的生产方式十分落后，冷却水靠工人下河去挑，每天挑水耗去工人大量劳动力，后来工人们用竹筒引山泉水也只能解决3个灶用水。每甑要换10多挑水，劳动量大，条件十分艰苦，工人穿的是草鞋，双脚经常被冻开裂和被河边砾石划伤。

20世纪70年代的茅台酒厂全景

以前，茅台酒生产开窖、下甑也是人工用木铲一铲铲下甑，出窖酒醅也要工人搭木梯下窖去一掀掀背起来上甑，一背篼酒醅重达60~70公斤，酒糟下甑时要冒着暑热高温，从甑内一铲铲地舀出来，工人们下完甑连裤带都会被汗水湿透，工人劳动强度相当大。

20世纪50年代茅台酒厂工人上甑照片

1978年，首先在三车间使用手动式辘轳启运送窖酒醅，劳动强度有所降低。后来在一车间五班试验用厂“七二一”工人大学自行设计制造的工字梁行车和不锈钢甑，用抓斗起糟，行车吊甑下糟，把固定的石板甑改变为活动的不锈钢甑。试制行车试验成功，使工人们彻底甩掉了背篼，极大地减轻了笨重的体力劳动，提高了生产水平。

初制成功的行车，虽然粗糙、简易和行驶缓慢，但毕竟是茅台酒生产工艺上的一大革新，实践证明对酒质毫无影响，而且极大地解放了劳动力。

“七二一”工人大学自行设计制造的行车典礼大会

20世纪90年代初期逐步在全厂改建安装重庆起重机厂生产的天桥式行车，从此，出窖酒醅、下甑、入窖酒醅运送都使用行车操作，工人彻底从背篼背糟、人工下甑、手推车运糟等繁重体力劳动节中解放出来。将更多的精力投入到晾堂操作、上甑等工序，从而提高了晾堂操作质量，改善了现场环境卫生。

这一生产工具的变革，对茅台酒厂来说是历史性的进步，现在全厂制酒班组，都安装使用了机械化程度很高的行车。

现在的行车工人正在操作

资料来源：综合中国贵州茅台酒厂有限责任公司志、贵州茅台公众号等。