“智”造黔程丨贵州轮胎如何迈向领航级智能工厂？

制造业是人工智能应用主战场之一。当前，贵州正面向“6+3”特色优势领域，打造一批大模型典型应用场景，助力产业转型升级。按照近日印发的《贵州省“人工智能+制造”实施方案》，今年底，全省要培育一批先进级、卓越级智能工厂，形成点状带动作用。其中，贵州轮胎股份有限公司去年入选中国轮胎行业首家全球灯塔工厂后，今年入选贵州省先进级智能工厂名单。在这个1958年建厂的老牌工厂，人工智能如何发挥作用？来看报道。

在这道橡胶被挤压成胎面的制造过程中，由于橡胶材料特性，挤出与冷却时的尺寸差异变化很大，同时不同产品规格尺寸、重量、工艺参数、用料也有差异，人工智能的引入，让复杂变量更加可控。

贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司技术部总监助理乔光梅

贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司技术部总监助理乔光梅介绍，人工智能首先根据历史生产数据预测出工艺配方。同时对每一段产品进行检测，如果哪里有不满足要求的，马上进行实时的调控。自从引入AI智能压出系统之后，过程能力指数提高了86%，不良率降低了69%。

随着人工智能应用深入，工业数据价值不断提升，智能工厂正逐步实现从“精准预测分析”到“自主决策执行”的升级。目前这个AI智能压出系统已学习数据上百万条，在数据积累中持续优化。

乔光梅继续说，它把前一段时间的数据拿来学习，学习完了之后它就更新一次，所有的数据它就是这样滚动更新学习的，它不是一成不变的。

目前贵州轮胎已完成仿真研发、视觉质检、产销协同等多个核心场景的人工智能融合应用，产能提升46%以上，下一步AI融合重点转向适配流程治理和组织转型。今年6月，贵州轮胎正式成立公司数智化转型委员会及数智化转型发展办公室，设立首席数字官，领导研发、采购、生产、销售到服务所有业务板块的流程梳理和数字化转型工作。

贵州轮胎股份有限公司总经理助理、流程与数智化中心主任韩洪川

贵州轮胎股份有限公司总经理助理、流程与数智化中心主任韩洪川说，以前从数字技术侧拉动业务发展也拉动了不少，但是归根结底是个比较被动的状态。现在要倒过来，以业务部门为主导，技术部门去匹配相关的技术工具，去实现业务目标。

企业同步成立专门的流程管理、数据治理和人工智能技术支撑部门——流程与数智化中心，加快提升工厂人工智能应用渗透率，力争在十五五时期建成领航级智能工厂。

韩洪川继续说道，培养自己内部的算法工程师，发展自己内部的人工智能的能力，把应用场景做大做多，接下来先治理数据，才能更好地用数据。

工信部等六部门今年7月联合印发《关于开展2026年度智能工厂梯度培育行动的通知》，明确卓越级智能工厂应用人工智能技术场景比例从2025年的不低于20%，提升到不低于30%，领航级智能工厂要求比例不低于60%。

近日发布的《贵州省“人工智能+制造”实施方案》提出，将支持企业打造高质量行业数据集，建设基于产业链的可信数据空间。针对行业个性化需求，汇聚产业创新资源，加快形成一批可复制、可推广的人工智能解决方案。

省工业和信息化厅信息技术发展处副处长马兰

省工业和信息化厅信息技术发展处副处长马兰表示，提出针对性的支持保障措施，省级财政发挥引导作用，鼓励市（州）配套补助。在关联产业端发展数据标注、数据交易、智算服务等数商生态，在智能产品端发展工业机器人、具身智能，“由下到上、由硬到软”系统布局，形成多元投入格局。

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