固达电缆：斩获全国工业数据大赛三等奖，以数智驱动产业升级

近日，2026数据要素赋能新型工业化大赛全国总决赛在浙江·乌镇顺利落幕。固达电线电缆（集团）有限公司（以下简称：固达）依托“线缆制造多源数据治理与盘具批次协同应用”项目，在激烈的角逐竞赛中脱颖而出，斩获全国三等奖的亮眼成绩，以优异的创新实践及成果运用，充分展现贵州工业数据要素创新应用的核心水平，有力彰显了当地工业智造的强劲发展势头。

据了解，此次大赛由工业和信息化部信息技术发展司指导，中国电子技术标准化研究院和浙江省经济和信息化厅共同主办，围绕“数聚新质·智创未来”主题，共设置“工业数据技术”“工业数据智能化应用”“工业数据高质量数据集”“工业数据安全”“工业数据产业生态”5大赛道，汇聚来自北方、华东、中原、中南、西南、西北6大赛区的213支参赛队伍，经过为期两天的路演竞赛，最终，各赛道评比出一等奖、二等奖、三等奖及优胜奖。其中，工业数据技术赛道，固达“线缆制造多源数据治理与盘具批次协同应用”项目是全国仅两家晋级决赛的线缆行业企业之一，也是此次大赛西南地区线缆行业唯一获此殊荣的企业，有力凸显了工业数据创新应用领域的行业标杆水平。

作为深耕线缆制造领域多年的创新型线缆企业，固达在生产经营中发现，传统生产模式存在明显短板，线缆生产工序繁多、半成品依托盘踞在工序间流转，在分盘、合盘、分段交付等高频的业务场景中，普遍存在多源信息割裂、跨工序物料吊装不畅、批次配效率低、质量追溯也因缺少全流程工艺记录而存在短等问题。

“比如一个订单进来，要同时考虑产品规格、交货时间、物料准备和机台能力。前道做到了哪一步、后道什么时候能接上，信息更新不及时，计划人员和车间就要反复核对。”固达相关负责人列举道。

聚焦生产中现实的难点、堵点问题，企业在已投用的计划、物料、设备、能源管理系统基础上，引入工业大模型技术，搭建了贯通市场营销、订单下达、生产管控、仓储物流的闭环数字化管理体系，深入推进盘具周转与跨工序高效协同，实现盘具全生命周期批次管理、工序精准定位，支持计划动态调整、物料节拍适配、产品质量全程可溯，为企业管理、生产管控、质量把控等提供统一数据支撑。凭借这套可感知、可分析、可决策的数字化体系，固达智造响应速度显著提升，盘具利用效率提升45%，设备利用率高达92%。

为持续深入数字技术赋能工业生产，赋能线缆智造提质增效，2024年，固达联合中国移动，按照“9111”智改数转转型矩阵，深度整合Ecode质量追溯系统、精益制造APS管理系统，融合5G+、人工智能、国产大模型等前沿技术。打造包含“5G+安全生产、5G+数字营销、5G+智能制造、5G+数字园区”4大板块，落地设备管理、安全生产AI监控、盘具定位等9个应用系统，覆盖技术研发，AGV智能调度，能耗监测，AI标书制作、报价、案件管理等15个核心业务环节的5G+AI大模型数字工厂，全面推进企业数字化转型升级。

“订单审批后信息实时同步至移动端，车间工单可查看机台任务与前道完成情况，临近工序交期自动预警；盘具按批号查询、产品与库位绑定，AGV按任务取放转运，衔接生产节拍。”固达相关负责人介绍，通过这套系统，企业产线的温度、压力、速度等关键参数动态检测记录，关键交联产线配备在线测厚测偏，绝缘生产实现在线火花检测，质量管控从“盯结果”转向“控过程”，有效实现产品一次交检合格率提升至98.7%。

“此次获奖，是对固达深耕工业数据要素价值释放、推动制造环节数智化转型的实力认证。”固达相关负责人表示，未来，固达将以此契机，深入技术细节打磨与数字要素价值挖掘，创新探索数字运用与线缆制造的深度融合，以鲜明的固达数字化转型实践及发展成效，为全国工业智能化转型提供更多可复制、可推广的固达方案。